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如何维护和保养牛津电子束镀膜机?

 更新时间:2025-07-22 点击量:117
  维护和保养牛津电子束镀膜机需要遵循一系列详细的步骤和注意事项,以下是一些关键步骤和建议:
  一、日常清洁与保养
  1.外部清洁:保持设备外表面干净,每天使用后应及时清洁。
  2.内部清洁:定期清洁真空室,避免污染物积累影响镀膜质量。清洁时,应按照设备使用说明书中所列出的清洁方法及洗涤液进行清洗,注意避免使用酸、碱等腐蚀性强的洗涤液。例如,可以每完成200个镀膜程序以上,用烧碱(NaOH)饱和溶液反复擦洗真空室内壁,再用清水清洗,最后用布沾汽油清洗精抽阀内的污垢。清洁后,尽量抹干并烘干,确保真空室内部干燥。烘干后再镀膜,头一炉应比原来延长四倍时间。
  3.胶封检查:经常检查胶封是否良好,特别是动密封圈,定期给动密封处加上真空脂,以保持密封性能。
  二、油液与滤清器管理
  1.更换泵油:定期更换扩散泵油、真空泵及罗茨泵油,确保泵体正常运行。更换前需确认真空度和油温状态,避免产生安全问题。例如,更换扩散泵油前一定要确认真空度是否低于1×10?Pa,且扩散泵里面的油温是否冷却到常温状态。
  2.滤清器更换:设备内部滤清器需要定期更换,以避免灰尘、杂质等对设备正常工作产生影响。
  三、电气与机械系统检查
  1.电气元件检查:定期检查电气元件,清除灰尘,更换烧坏的元器件,确保电路正常运行。
  2.紧固件检查:定期检查牛津电子束镀膜机上各种紧固件,如螺母、螺栓、螺钉等,确保其足够紧固。
  3.机械系统检查:定期检查水路、气路是否正常,确保无漏滴现象。检查镀膜机进气系统,确保其正常工作,重新校正进气系统参数并具体监测进气风机的运行状况。
 

 

  四、系统状态与维护
  1.保持真空状态:平时整个系统要保持真空状态,工作前才充入气体,避免真空室长期暴露在大气中。
  2.冷却系统管理:在寒冷季节或长时间停机时,需用压缩气体将冷却水赶出冷却管道、泵体,以免冻裂。同时,设备在工作过程中不得断水,且采用的冷却水必须清洁,不得使用硬水或浊水,否则会使冷却水管沉积一层水垢,影响冷却效果。
  3.设备校正:在日常保养与定期保养的基础上,按照设备使用说明中的方法,对设备进行全面校准以确保其正常工作。
  4.记录信息:在使用过程中,如实记录必要的信息,如开机时腔体的真空度、蒸镀前所抽至的较低真空度等。
  五、安全操作与应急处理
  1.着装要求:操作人员应穿着整洁,袖口扣紧,避免穿戴拖鞋、高跟鞋等可能影响安全的服饰。
  2.操作规程:在操作过程中,应严格遵守设备操作规程和安全操作规程。镀膜完成后,按照正确的顺序关闭设备,如先关闭电子束高压开关,再关闭总电源等。
  3.应急处理:设备中途停水、停气或停电时,应立即采取相应措施,如关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵等,让维持泵继续运行,以保护设备。
  维护和保养牛津电子束镀膜机需要综合考虑多个方面,包括日常清洁、油液与滤清器管理、电气与机械系统检查、系统状态与维护以及安全操作与应急处理等。通过遵循这些步骤和建议,可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
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